中藥材烘干房是對(duì)中藥材進(jìn)行脫水處理，并保持其原有成份，保持其藥用特性的加工程序。烘干是為了讓其可以長(zhǎng)期保存。

設(shè)備的烘干工藝：

根據(jù)具體中藥材的不同，烘干工藝是不一樣的，有的中藥材超過(guò)一定溫度后，便會(huì)失去其藥效，所以在烘干過(guò)程中控制其溫度是相當(dāng)重要的，可以使用物料溫度自動(dòng)控制裝置來(lái)保證這一要求

中藥材烘干房的過(guò)程：

烘干過(guò)程應(yīng)大致分成三個(gè)階段進(jìn)行控制：

（1）升溫預(yù)（勻）熱階段

此階段要求砂型（芯）內(nèi)溫度和濕度差小，保證能快速熱透。開始時(shí)必須慢速升溫，以免砂型中的濕度梯度過(guò)大使水分向內(nèi)部遷移；否則不僅會(huì)降低干燥速度，而且還可能使砂型（芯）表層過(guò)燒、開裂、松散和脫落。在此階段，干燥爐的煙道應(yīng)盡量全部關(guān)閉，燃燒室也不進(jìn)行劇烈燃燒。

（2）高溫加熱，水分大量蒸發(fā)階段

這個(gè)階段爐溫應(yīng)迅速上升，達(dá)到規(guī)定的溫度，并進(jìn)行保溫。為了使砂型（芯）內(nèi)部的水分能夠迅速排出，必須使含有水分的爐氣排出爐外，加速爐氣循環(huán)。因此在這個(gè)階段，應(yīng)把排氣煙道閘門全部打開。

（3）爐內(nèi)冷卻階段

此階段停止燃燒，煙道門半開。砂型（芯）緩慢冷卻，本身蓄熱繼續(xù)排除殘余水分，砂型得到*干燥。 [2]

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